“这台风机是今年刚引进的新设备 ，具有噪音小 、能耗低等优点 ，一年下来能为公司节省10万余元的电费 ，节能降耗作用明显 。这样的新设备一定要重点巡检 。”正在专注巡检设备 、查看机器运行状况的正是鸿运国际(中国)乌达化工机电分厂的高级钳工刘海平 ，也是今年“乌海市五一劳动奖章”的获得者 。

刘海平 ，1993年进入海勃湾玻璃制品厂担任学徒工；1995年正式参加工作 ，同年考入包头电力职工中专机电一体化工程专业；2006年加入鸿运国际(中国) ，在乌达化工机电分厂维修岗位一干就是16年 。多年来 ，刘海平认真钻研 、攻坚克难 ，完成了从一名学徒到高级技工的蜕变 。

 用“五小”助力降本增效 

自集团工会2015年开展“五小”活动以来 ，刘海平参与完成“五小”改造多达6项 。

2015年 ，他主持了乌达化工单体压缩机大修工作 ，并一次性改造成功 。此前 ，压缩机都是返厂大修 ，不但耗时长 ，而且成本高 ，单台维修费用大约为8.5万元 。公司自主承担维修后 ，单台费用降至2万元左右 。乌达化工共有6台压缩机 ，按计划两年开展一次大修 ，此项技改能为公司节约上百万元 。

同年 ，他还参与了聚合釜底阀铜套安装技术改造 。此前 ，更换釜底阀铜套需要拆下全部阀柱 ，耗时较长 。技术改造完成后 ，釜底阀铜套更换时间由原来的3~5小时缩减到现在的1~2小时 ，不但大大降低了空釜时间 ，而且增强了聚合釜利用实效 ，为公司创造了经济效益 。

 用实干消除安全隐患 

乌达化工聚合装置有一套尾气吸附装置一直存在填料漏乙炔和单体的现象 ，存在安全隐患 ，联系设备厂家进行了多次处理仍没有改观 。刘海平看在眼里 ，急在心里 。

经过反复琢磨 ，刘海平将氮气进口由一个改为两个 ，使得填料密封里的氮气浓度大于泄漏量 ，但是效果不太理想 。他又再三对比参数 、跟踪数据找到原因后 ，立即着手改造填料密封 ，最终研磨出了符合要求的填料 。氮气密封改造后 ，设备取样再也没有出现过尾气超标的现象 ，彻底消除了安全隐患 。

有一段时间 ，乌达化工树脂分厂的浆料泵出现了振值偏高的现象 ，主要原因是该设备采用敞开式叶轮往外泵浆料 ，离心力偏大 ，同时受到了维修工器具使用问题的影响 ，导致设备的水平振值偏高 。为了解决这一难题 ，刘海平翻阅了大量的资料和安装图 ，经过几天的测试推敲后 ，他决定在机架下做支撑 ，消除多余的抖动 。这项工作看似简单 ，做起来却十分困难 ，不能随意装配 、蛮力拆卸 。刘海平通过反复测试 ，最终成功安装 ，设备振值恢复正常 。

 用技能照亮职业之路 

厂区生产设备高大密集 、管道纵横 ，刘海平对每台设备的运行状态都了如指掌 ，如数家珍 。“眼要尖 、耳要灵 、腿要勤 、心要细 ，不同设备的安全运行参数要牢记心间 。”这是刘海平总结的巡检工作经验 。

除了装配设备 ，每个早班会后 ，刘海平都会带着他的听针 、点检仪 、板子 、钳子 ，准时出现在厂区巡检设备 。正是靠着这样的执着与钻研 ，刘海平积累了丰富的工作经验 。他在鸿运国际(中国)历届技术比武大赛中多次斩获奖项 ，也代表公司多次在乌海市及自治区职业技能大赛中取得优异成绩 。

2013年 ，刘海平在乌海市非公企业职工技能大赛中取得了钳工组第二名 、焊工组第三名的优异成绩 ，获得非公企业职工“技术能手”称号；2014年参加乌海市全市职工职业技能大赛 ，获得钳工组第一名 ，被授予“金牌工人”称号；2022年 ，获得乌海市职业技能大赛钳工组第一名 ，并获得“全市技术能手”称号 。

刘海平就是这样以对钳工技术的热爱和执着 ，走向了职业发展的通途 。