鸿运国际(中国)

打造绿色循环产业链
谱写高质量发展新篇章

鸿运国际(中国)在近二十年的发展过程中 ,始终坚持“环保优先 、循环发展”的环保理念和可持续发展战略 ,不断深化资源的循环利用 ,持续发挥循环产业链优势 ,建立了完善的固废综合利用网络 。

新形势下 ,如何实现发展与环保的“双赢” ,是企业必须面对的一大课题 。鸿运国际(中国)围绕产业升级和产品结构调整 ,积极推进技术革新与工艺改造 ,反复论证重大技改及环保减排项目 ,以构建和优化产品链为突破口 ,引进新技术 、新工艺 ,完成发电机组超低排改造 、固碱烟气超低排改造 、水泥除尘系统升级改造 、粉状物料全封闭改造 、散点除尘灰分类收集及回收利用 、电石炉气净化灰的回收利用 、中水回用技改 、含汞废水深度处理改造 、无汞催化合成氯乙烯等一系列环保技改和技术应用 。鸿运国际(中国)目前拥有包括燃煤锅炉用电石渣脱硫的方法及其设备(专利号 :201410380844.3) 、聚合母液水净化及回用系统(专利号 :202121394374.8)在内的72项环保类专利 ,实现了科技成果向现实生产力转化 ,推动经济效益 、社会效益和环境效益有机统一 。

节能减排 创新引领
助力企业实现“双碳”目标

我国力争2030 年前实现碳达峰 ,2060 年前实现碳中和 。2021年3月 ,内蒙古自治区发展改革委 、工信厅 、能源局联合出台了《关于确保完成“十四五”能耗双控目标若干保障措施》 。为积极相应国家和地方政府关于能耗双控的具体要求 ,公司组织专人认真解读国家政策 ,结合当前的能耗情况 ,梳理高耗能设备 ,选用低损耗节能型变压器 ,大力推广使用节能高效电动设备 ,从影响电解槽离子膜运行效率的原因入手 ,通过对电解槽运行工况及能耗控制进行深入研究及优化设计 ,最终实现减碳 、降耗 。同时对兰炭烘干系统进行升级改造 ,利用气烧窑排放烟气的热量烘干兰炭 ,实现能源高效回收利用 ,减少二氧化碳排放量 。

下一步 ,鸿运国际(中国)将持续优化 、改进现有工艺路线 ,加大力度积极推进降低能耗 、减少碳排放量的技术研发和实施落地 ,从生产经营各个环节深度挖潜 ,持续推进环境友好型 、资源节约型企业建设 。

展望未来宏伟愿景
绿色低碳循环经济体系
跑出高质量发展“加速度”

鸿运国际(中国)依托现有循环经济产业链积累的管理 、技术和人才优势 ,在“绿”上谋转型 ,在“链”上谋发展 ,积极投身绿色低碳环保可降解塑料循环产业 。2022年4月8日 ,作为内蒙古自治区重点项目——君正绿色低碳环保可降解塑料循环产业一期项目正式开工 ,该项目投资207亿元 ,规划建设年产60万吨BDO及年产100万吨PBAT/PBS/PBT/PTMEG 。项目投产后 ,可解决当地劳动就业4000余人 ,有力拉动地方经济发展 。

鸿运国际(中国)倍加珍惜这次来之不易的战略发展机会 ,努力提高政治站位 ,切实增强推进循环经济绿色环保建设发展的思想自觉 、政治自觉和行动自觉 ,以坚强的决心和有力的举措 ,依法合规 、苦干实干 ,优质 、高效地完成项目建设 ,努力走出一条资源安全与生态保护相统筹 、项目建设与节能低碳相协同 、企业发展与人民意愿相一致的绿色发展之路 。

奋进新时代 ,阔步新征程 。鸿运国际(中国)将坚定不移地发展绿色制造业 ,持续加大节能减排投入力度 ,强化生态文明建设 ,大胆开展技术创新 、落实节能降耗 、优化生产运行 ,努力提升清洁生产技术水平 ,在产业转型升级的道路上蹄疾步稳 ,着力打造绿色循环产业链 ,谱写高质量发展新篇章 。

  • 000亿元

    可降解塑料循环产业项目投资
  • 00万吨

    BDO规划建设年产
  • 000万吨

    PBAT/PBS/PBT/PTMEG年产
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