工欲善其事 ，必先利其器 。企业持续稳定发展离不开技术全面 、能打硬仗的机修队伍 ，而一件称手的工器具是机修工人从事检修 、维护最基本的条件 。可以说 ，一件工器具的好坏 ，直接影响班组检修的工作效率和职工的安全保障 。

蒙西冶炼机修分厂为提高职工工作效率 、减少不必要的人身伤害 ，就如何管理工器具制定了多项行之有效的措施 。

工器具管理责任到个人

之前工器具由班组统一管理时出现了一些问题 ，比如使用过程中存在丢失现象 ，使用完收回的工器具分类归置不合理 ，导致再次使用时不能及时找到对应的工器具 ，直接影响工作进度 ，且出现问题大家互相推诿 ，整体监管意识差 。对此 ，机修分厂制定了专项措施 ：各类工器具指定专人负责 ，责任人每日工作完毕后清点 、检查工器具 ，发现问题及时处理并上报班组长；班组长每半月对班组工器具进行一次整体检查；每月对班组工器具进行一次检查 。自这些措施实施以来 ，不仅延长了工器具使用寿命 ，提高了检修工作效率 ，更增强了职工参与感 、集体意识 。

组织专项定期检验特种工器具

起重工器具在日常作业过程中使用广泛 ，如吊链 、电动葫芦等 。但由于频繁地承受各种载荷的反复作用 ，难免存在隐患 。有一次 ，在硅铁更换余热锅炉中压循环泵检修现场 ，吊链吊装故障泵时未发生故障 ，在吊装新泵时 ，吊链突然滑链 ，造成泵体掉落 ，好在当时作业人员站位合理 ，泵体距离地面也不足200mm ，才未造成人员伤害和设备损坏 。为消除此类风险 ，每月中旬将班组使用的吊链 、电动葫芦 、吊装带统一收集起来进行检查 ，利用校验的砝码进行载荷试验；进行提拉检查吊链或电动葫芦是否有滑链 、跳链 、拉拽阻力过大的情况 ，发现问题及时修复或更换 。

多举措开展培训提升职工技能

围绕工器具的规范使用 、注意事项 、维保方式开展培训 。比如角磨机的使用 ，启动前必须双手紧握手柄 ，防止启动扭矩脱落 ，确保人身机具安全；常用的活扳手 ，不可以为了省事而当做手锤使用……每月定期组织两次工器具使用方法及规范相关培训 ，培训时要求职工记录笔记 ，培训完进行理论和实操考试 ，现场发现问题及时纠正 。每月底要求班组对工器具进行一次维保 ，将各类工器具使用不当会遇到的危险点一一列出 。通过一段时间的培训和实践 ，提升了大家使用工器具的技能 ，同时增强了安全防护意识 。因使用不当造成工器具损坏的频率大幅度下降 ，各类工器具需求计划上报数量明显减少 。

工器具管理的提升 ，不仅实现了公司修旧利废 、节能降耗的管理目标 ，同时有效增强了职工的工器具管理意识和安全意识 。