走进乌达化工氯碱分厂成品装置包装大厅 ，首先映入眼帘的是整齐排列的码垛机系统安全防护隔离网 ，透过隔离网 ，能够清楚地看到一袋袋成品在包装流水线上经过倒袋 、整型 、重量复检后整齐向前移动 ，在两条生产线的末端 ，两个码垛机器人不停地挥舞着手臂 ，轻轻地将一袋袋成品抓起 ，整齐地码放在托盘上 ，随后叉车将码好垛的成品转运至成品库房 。整个包装大厅呈现出一派整齐有序的现代化生产景象 。

自动码垛机是氯碱分厂今年11月份投入使用的 ，目前 ，运行状态良好 。在自动码垛机安装使用过程中 ，安全防护措施的设置是自动码垛机系统的一大亮点 。

为了确保自动码垛机操作安全 ，氯碱分厂多次组织相关人员开展自动码垛机系统运行过程风险辨识 ，并分析辨识出的危险源 ，结合多方调研情况 ，对自动码垛机系统采取了相应的安全防护措施 。

氯碱分厂通过加装安全防护隔离网对自动码垛机系统进行封闭处理 ，并设置磁吸安全门和急停按钮 。自动码垛机正常运行时 ，安全门无法打开 ，人员不能进入防护隔离网内 ，若发生异常情况 ，操作人员需按下急停按钮 ，待自动码垛机系统停止运行后 ，才能打开安全门进入防护隔离网内处理异常 ，安全门打开后会发出声光报警 ，异常情况处理完毕人员撤出后 ，才能关闭安全门 ，重新启动运行自动码垛机系统 ，实现了设备的本质安全化 。

为告知员工此处存在危险情况 ，避免人员误入发生机械伤害 ，分厂在安全防护隔离网上悬挂了醒目的安全警示牌 。同时 ，制定了《自动码垛机安全操作规程》 ，并及时组织员工培训 ，防止员工误操作或违规操作导致事故发生 。

只有采取合适的安全保障措施 ，才能确保设备在生产过程中发挥作用 ，提高生产效率 ，降低劳动强度 。下一步 ，氯碱分厂将继续努力做好设备本质化安全工作 ，持续推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制 ，不断消除设备存在的缺陷 ，落实好安全防范措施 ，切实保证设备稳定运行 ，预防和减少事故发生 ，实现生产本质安全 。