检修计划不是一直执行得很好吗？

为什么要重新梳理检修计划呢？

这是2023年初 ，振声电石员工接到优化检修计划通知的第一反应 。

其实 ，这是提升生产效率 、降低维护成本 、延长设备寿命 ，提高工作安全性的一项重要举措 。之前计划时 ，会把所有检修项目都列上去 ，这样一来重点就不够突出 ，而且部分不必要的检修存在浪费人力 、物力 、时间的情况 ，因此优化以往检修项中不必要项目 ，使设备检修工作更有针对性是振声电石近一年的重要管理提升举措 。

这一年 ，主要围绕五方面优化了检修计划 。

认识到保养永远比维修更重要 。振声电石先后制定了《特种设备管理制度》《设备日常分类管理办法》《设备管理考核细则》等管理标准和工作标准 ，进一步规范了设备管理工作 ，明确了设备保养周期和责任人员 ，保证了设备管理体系的正常运作和优化检修工作的顺利开展与实施 。

“个人”总有局限 ，集体智慧能避免很多问题 。各分厂汇总上报需检修项目计划后 ，还要听取相关部门意见 ，之后将相关部门反馈信息 、修改建议纳入计划编制中 ，形成最终检修工作计划 ，再下发执行 。

高效往往意味着同一时间做“几件事” 。检修计划周期内如有限电等情况 ，在限电时进行计划检修 ，避免重复停电情况的发生 。

做好记录 、严格把关 ，确保检修质量 ，才能避免返工 。在按计划安排好工作后 ，检修部门 、操作人员充分做好各项检修准备工作 ，在检修结束后 ，运行人员验收中提前做好安排 ，确保检修后的设备零缺陷投入运行 。

“复盘”是避免问题的利器 。每月底振声电石都要进行停电检修计划执行情况 、完成率的统计 、分析 ，对重复出现的问题进行讨论 ，制定解决措施 ，利用下次检修时机处理 ，并根据检修效果 ，修正不合理的地方 ，不断优化 。前期 ，振声电石双膛窑窑底闸板开关故障频繁 ，通过检查下料口 ，发现是由于清理拔火孔时大块结瘤落入底仓导致 。后期再进行拔火孔清理检修时 ，将大块结瘤破碎 ，有效降低了故障频率 。

接下来 ，振声电石将继续优化检修计划内容 ，确保设备的维护和修理工作以最高效和安全的方式进行 。